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In dieser Folge spreche ich darüber, warum viele 3D-Druck-Dienstleister trotz guter Technik in einem Kreislauf aus Kleinstaufträgen, Preisdruck und unprofitablen Kunden feststecken.
Ich zeige die fünf häufigsten Fehler auf, die den Weg zu lukrativen Industrie- und Premiumkunden blockieren - von der falschen Außenwirkung über eine zu technische Kommunikation bis hin zur fehlenden Positionierung.
Dabei erkläre ich, warum erfolgreiche Aufträge nicht durch mehr Maschinen entstehen, sondern durch ein professionelles Auftreten, gezielte Kundenauswahl und echten Kundenkontakt.
Eine Podcast-Folge für alle 3D-Druck-Dienstleister, die weg von unprofitablen Privatkunden und hin zu planbaren, wiederkehrenden Industrieaufträgen mit höheren Margen wollen.

Ich spreche darüber, warum es im 3D-Druck oft kontraproduktiv ist, jedem helfen zu wollen, anstatt gezielt die Anwendungen zu verfolgen, die echten Mehrwert schaffen.
Ich zeige, wie Anwender, Dienstleister und Unternehmen mit klarer Positionierung, dem Mut zum Nein-Sagen und dem Fokus auf konkrete Probleme deutlich mehr Wirkung erzielen können.
Außerdem erkläre ich, weshalb echte Hilfe nicht im günstigen Drucken einzelner Teile liegt, sondern darin, Unsicherheiten abzubauen und nachhaltige Lösungen für Kunden und Kollegen zu schaffen.

Ist man clever genug 3D-Druck richtig einzusetzen, so bekommt man alleine durch den Wechsel auf diese Technologie zu Beginn sehr viel geschenkt. Nutzt man dieses Geschenk, dann kann man durchaus glauben, dass es ein unfairer Vorteil ist, über den noch keiner gesprochen hat. So verbirgt 3D-Druck noch viele Geheimnisse, die Ihnen zum großen Mehrwert werden kann. Was daran jetzt so unfair scheint, erfahren Sie in dieser Podcast-Folge.

In dieser Interview‑Folge spreche ich mit meinem Gast Christoph Strasser darüber, warum du im FFF‑3D‑Druck dringend aufhören solltest, Stützstrukturen mühsam "kaputt zu reparieren".
Wir decken die größten Denkfehler der Branche auf - von unterschätzter Nacharbeit bis hin zu veralteten Erfahrungen mit klassischen Stützmaterialien.
Im Fokus steht eine neue Generation löslicher Stützmaterialien, die automatisiertes Post‑Processing ermöglichen, Bauteildesign neu denken lassen und echte Skalierung schaffen.
Diese Folge richtet sich an alle in der 3D‑Druck‑Branche, die ihre Prozesse effizienter gestalten und additive Fertigung wirtschaftlich auf das nächste Level heben wollen.

In der neuen Folge des NextGen‑AM‑Podcasts spreche ich gemeinsam mit Torsten Wolschendorf ehrlich darüber, warum der Markt gerade konsolidiert und viele Unternehmen trotz eigener Drucker noch ganz am Anfang stehen.
Wir zeigen, weshalb FDM zwar überall angekommen ist, aber oft falsch eingesetzt wird - und warum der Schritt Richtung Serie und andere Technologien entscheidend wird.
Am Ende geht es um die unbequeme Wahrheit: Die meisten wissen nicht, was sie im 3D‑Druck alles nicht wissen - und genau darin liegt das größte ungenutzte Potenzial.

Ich spreche darüber, warum 3D‑Druck im industriellen Umfeld weit mehr ist als Prototypen und wie echte Produktivität erst durch konsequente Umsetzung entsteht.
Ich zeige fünf konkrete 3D‑Druck‑Anwendungen - von Montage‑ und Messvorrichtungen bis hin zu Ersatzteilen -, die Mitarbeiter entlasten, Stress reduzieren und Prozesse messbar beschleunigen.
Und ich erkläre, warum genau diese einfachen Anwendungen den größten wirtschaftlichen Hebel haben, wenn man aufhört zu diskutieren und anfängt zu machen.

Vom Bambu Lab zur Serienperformance - wann wird dein Setup zum Flaschenhals und nicht mehr zum Wachstumstreiber?
In dieser Podcast-Folge spreche ich mit meinem Interviewgast Matthias Henkel darüber, wann FDM an seine Grenzen stößt und warum SLS oft der nächste logische Schritt ist.
Wir beleuchten typische Denkfehler, Qualitätsprobleme und Skalierungsgrenzen im FDM‑Umfeld - und zeigen, wie der richtige Technologie‑Mix echte Serienqualität ermöglicht.
Wir sprechen darüber, wie Unternehmen durch mehr Designfreiheit, Produktivität und industrielle Prozesse ihr 3D‑Druck‑Setup auf das nächste Level bringen

Ich spreche darüber, warum 3D‑Druck nicht an Bauteilen scheitert, sondern daran, dass entscheidende Situationen im Unternehmen gar nicht als Problem erkannt werden.
Ich zeige, wie falsche Kommunikation, Technik‑Fokus und "Vorteils‑Bingo" verhindern, dass 3D‑Druck echte Entlastung, Zeitgewinn und Kostenvorteile bringt.
Und ich erkläre, warum 3D‑Druck immer dann eingesetzt werden muss, wenn Stress, Blockaden und Ineffizienz entstehen - lange bevor jemand über das nächste Bauteil nachdenkt.

In dieser Podcast-Folge spreche ich darüber, welche Hypes, Fehlentscheidungen und Denkfehler im industriellen 3D‑Druck derzeit Ressourcen binden, ohne echten Mehrwert zu schaffen. Ich erläutere, warum Wirtschaftlichkeit, klare Anwendungsfälle und das richtige Mindset entscheidender sind als Spielereien, Material‑Sparzwang und technologiegetriebener Aktionismus. Ich zeige auf, wie additive Fertigung strategisch, skalierbar und profitabel eingesetzt werden kann - mit Fokus auf Business‑Case, Organisation und nachhaltigen Nutzen

Warum scheitern viele 3D‑Druck‑Anwendungen nicht an der Maschine, sondern am Material? In dieser Interviewfolge spricht Johannes Lutz mit Polymer‑Experte Uwe Stenglin von DIPRO®Mat darüber, warum Hochleistungspolymere der entscheidende Hebel für echten industriellen 3D‑Druck sind. Es geht um minimale Schwindung statt Verzug, um Temperatur‑, UV‑ und Chemikalienbeständigkeit – und um Anwendungen, die wirklich funktionieren, von Großbauteilen bis zu gedruckten Booten. Eine Folge für alle, die weg von PLA‑Kompromissen wollen und verstehen möchten, wie Materialkompetenz Innovation im 3D‑Druck erst möglich macht.