#394 Der ultimative 3D-Druck Leitfaden für innovative Anwender

Shownotes

In dieser Podcast-Folge spreche ich darüber, warum viele 3D-Druck-Anwender ihr tatsächliches Potenzial unterschätzen und trotz erster Erfolge noch weit von einer wirtschaftlich skalierbaren Nutzung entfernt sind. Ich zeige, wie Unternehmen die richtigen 3D-Druck-Anwendungen systematisch identifizieren, bewerten und priorisieren, um gezielt Zeit und Kosten einzusparen, statt nur einzelne Bauteile oder Prototypen zu fertigen. Außerdem erkläre ich das 3D-Druck-Flywheel, mit dem sich Anwendungen, Erfahrungen und messbare Ergebnisse Schritt für Schritt zu einem nachhaltigen Wettbewerbsvorteil entwickeln. Erfahre, wie aus 3D-Druck im Unternehmen ein echter Wertschöpfungsfaktor wird und welche konkreten Schritte erfolgreiche Anwender für nachhaltiges Wachstum nutzen.


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Transkript anzeigen

00:00:15: Willkommen zum Dreidedruck Podcast, dem Technologie-Podcast rund um alle Aspekte der additiven Fertigung.

00:00:21: Egal ob du neu im Dreiddruck bist erfahrene Anwender oder Dreidiedruck Diensteleister Hersteller oder Zubehörlieferant denn hier geht es nicht nur darum ein Dreideadroger zu besitzen sondern ihn wirtschaftlich im Unternehmen noch einzusetzen.

00:00:35: Ich bin Johannes Lutz und ich freue mich auf die heutige Podcastfolge Denn sie trägt den Titel der ultimative.

00:00:45: Ich sage auch wirklich innovative Anwender, weil es gibt doch draußen sehr viele die nutzen.

00:00:51: Die meinen dabei schon sehr viel zu wissen und sehr viel umgesetzt zu haben sind aber auf dieser Scala das ganz weit unten.

00:01:00: Man glaubt diese Scala geht bis zehn man ist vielleicht ja bei der Scala acht so schätzt man sich ein Aber man ist eigentlich bei der Nummer zwei von fünfhundert wenn man sich das so vorstellt.

00:01:12: Weil man ganz oft nicht gesehen hat, was wirklich mit dieser Technologie möglich ist und was der nächste Schritt für Skalierung ist.

00:01:20: Man ist halt so ziemlich weit weg von diesem State of the Art Was mittlerweile sehr erfolgreiche Anwender die es mit Zahlen belegen können Mit Anwendungen belegen Können Mit Geld- und Zeitbelegen können.

00:01:34: Davon sind viele noch Meilen weit davon entfernt Einerseits weil sie es nie gelernt haben, aber auf der anderen Seite auch.

00:01:42: Weil Sie gar nicht wissen was zu tun ist und man selber immer noch glaubt oder meint es besser zu wissen.

00:01:48: Man hat vielleicht schon mal ein paar Teile gedruckt du gehörst vielleicht dazu.

00:01:52: Du hast aber nicht wirklich ein System, du hast kein roten Faden, du tust dich vielleicht auch schwer das einzusetzen oder einzuschätzen.

00:02:02: Du kannst dein eigenes Level so gar nicht darstellen.

00:02:05: Bist du jetzt gut, bist du schlecht?

00:02:06: Bist ein erfolgreicher Triededruckanwender?

00:02:08: Hast du einfach nur viele Drucker und Müsst dich doch ab?

00:02:11: oder bist du eher in dieser Kategorie dass du so langsam einen Fortschritt siehst?

00:02:17: Und die meisten haben auch absolut keine Ahnung vom nächsten Schritt?

00:02:22: Was kommt als nächstes?

00:02:23: was muss man überhaupt als nächsters machen?

00:02:26: Anschatt den Nächsten nächsten FDM Drucker immer wieder zu kaufen.

00:02:30: Also du ahnst vielleicht, da ist mehr da und du könntest dadurch auch mehr machen aber du hast kein Prozess.

00:02:38: das ist so wie man glaubt zu skalieren und man glaubts welche Anwendungen könnte ich denn jetzt noch machen?

00:02:46: Du weißt aber nicht was bringt jetzt Geld?

00:02:49: Welche Schritte muss man zur Skalierung machen?

00:02:51: Welche Anwendungen sind jetzt notwendig, anstatt nur die nachzudrucken was man im Internet sieht oder in irgendwelchen Zeitschriften.

00:03:00: Und selbst diese Anwendung sind meistens nur Show-Cases und keine Use-Case.

00:03:05: also sie werden halt gezeigt damit man sieht was man damit machen kann.

00:03:10: aber nirgendswo wird dargestellt wie viel hat es gebracht und Wie ist man überhaupt zu dieser Anwendigung hingekommen?

00:03:18: Und es kann vielleicht auch sein, dass du nur nach Gelegenheiten suchst anstatt nach einem wirklichen Hebel mit Ah da könnte wieder was sein und hier könnte wieder etwas sein.

00:03:26: Dann machen wir das halt mal.

00:03:28: Hier ist vielleicht noch ein Prototyp Das könnte man mal noch drucken.

00:03:31: Aber wenn man schon sagt Man könnte mal was druckern dann steckt dort kein wirklicher Plan dahinter und Dort steckt gar keine Berechnungsformel Dahinter Was überhaupt sinnvoll ist und was man unbedingt druckten müsste.

00:03:46: Das stellt sich für viele so etwa da, dass es wie vielleicht ein Schwungrad ist was man vor sich liegen hat und man muss das selber immer wieder anschucken.

00:03:57: Und es dreht vielleicht einmal aber sehr schwerfällig und es bleibt immer wieder stehen.

00:04:03: Aber so einen Schwungrat wird eigentlich in sich immer schneller.

00:04:09: Also je mehr man ein bisschen dran dreht, umso schneller wird das Ganze.

00:04:13: Umso mehr schaukelt sich das hoch und es fehlt ganz vielen die mit drei D-Druck arbeiten, die glauben damit erfolgreich zu sein und ja... die leider keine Zahlen vorweisen können.

00:04:28: also man tut so als würde man bis hin skalieren und man kann einfach keine Zahlen wirklich vorweisen.

00:04:36: was hat etwas gebracht?

00:04:38: Wo hat man die meisten Anwendungen gefunden?

00:04:40: Wie geht man als nächsten Schritt weiter vor, was war ein Erfolgsfaktor.

00:04:44: Es ist bis jetzt noch nicht messbar.

00:04:46: also wenn du glaubst ein erfolgreicher drededruck anwender zu sein Obwohl Du vielleicht schon viel machst da kann es sein dass Du auf der Skala immer noch ganz weit unten bist und Die skala immer weiter wächst dann andere an dir vorbei ziehen weil Du dich doch selbst nicht weiterbildest vielleicht glaubst erfolgreich zu sein oder dir denkst, die und die Anwendung habe ich ja schon gemacht.

00:05:11: Die war ziemlich cool!

00:05:12: Du hast tolles Feedback bekommen von der anderen Abteilung.

00:05:15: aber wenn man nachrechnet dann hat es fast nichts gebracht oder ist im Endeffekt so das noch ein großes Minus-Darstand.

00:05:22: also du kannst gar nicht erklären was bringt Zeit?

00:05:27: Was bringt Geld?

00:05:28: wie viele Anwendungen hast du genau schon umgesetzt?

00:05:31: Wo ist deine Dokumentation?

00:05:33: Welche Zahlen kannst du belegen?

00:05:35: Hast Du bestimmte Beispiele?

00:05:37: Gibt es denn vorher oder nachher, was Du konkret beschreiben kannst?

00:05:41: und so?

00:05:41: diese Vision ist gar nicht wirklich darstellbar als nächsten Schritt weil die Beweise im Vorfeld fehlen.

00:05:49: Das ist so wie wenn man auf Google Maps geht und man gibt zum Beispiel seinen Zielort ein sagen wir mal das wunderschöne Allgäu oder Frankfurt sagen wir mal die Mitte von Deutschland jetzt gerade und man sagt da möchte ich hin, aber man gibt gar nicht seinen Startpunkt ein.

00:06:05: Jeder kennt es bei Google Maps wenn man seinen Start Punkt nicht angibt dann kann einem keine Route berechnen.

00:06:11: Man glaubt also in eine bestimmte Richtung gehen zu müssen weil jemand anders das vielleicht vormacht oder man online liest dass genau der richtige Schritt ist, dass man genau dort hin muss.

00:06:21: viele Drucker viele Drucker in einem Regal, man muss viele Prototypen machen.

00:06:25: Man muss viel Material verarbeiten, man drückt irgendeinen Material was wieder rauskommt.

00:06:30: da gibt es ganz viele shiny Objects die immer wieder kommen wo man glaubt damit erfolgreich zu sein.

00:06:35: aber am Ende des Tages und des Jahres dazählen einfach Zahlen Und das ist ganz lustig.

00:06:41: wenn ich dort immer etwas genauer nachfrage dann sagen die meisten Ja ja es haben wir alles schon gemacht Wir drucken ganz viel.

00:06:48: Was heißt denn ganz viel?

00:06:49: Drucken?

00:06:50: Wieviele Anwendungen Habt ihr gefunden in den letzten zwei Monaten?

00:06:55: Kann man nichts vorweisen?

00:06:55: ganz oft.

00:06:56: Ja, aber wir haben schon was gefunden!

00:06:58: Wie viel denn?

00:06:59: Wir haben ja etwas gefunden.

00:07:01: Also nix weil man kann nichts vorweißen.

00:07:03: Wie viele Teile druckt man im Monat?

00:07:05: Sind es zweitausend Teile?

00:07:06: Sind's hundertteile?

00:07:08: sind es dreißigtausende Teile?

00:07:09: als Beispiel?

00:07:10: Man kann es nicht vorweisen.

00:07:12: In dem Fall somit ist es nicht messbar, somit kann man's nicht nachrechnen und somit auch gar nicht nachweisen wie viel Zeit und Geld man wirklich eingespart hat.

00:07:20: Und was du hier sozusagen brauchst ist das Dreadedruck Flywheel und zwar ein in sich immer schneller werdendes Schwungrad besonders auf die Technologie-Dreadedrucks umgemünzt damit du am Ende des Jahres Deine weiteren fünf, sechs, sieben, zehn Bambulabs.

00:07:39: FDM Drucker von Prusa oder von irgendeinem anderen Hersteller in deiner Fertigung stehen hast und zwar in der Fertigung und nicht in der Konstruktionsabteilung das sich ein Konstrukteur, der eigentlich konstruieren sollte, die hundert Euro die Stunde kostet dann sich mit irgendwelchen FDm-Teilen abmüht und nach den Druckern guckt.

00:07:58: allein wenn man zwei Stunden übers Jahr gerechnet Nach den Druckern schaut und das Schlimme ist, da schauen ja meistens zwei drei Leute danach.

00:08:06: Dann sind es nahezu zwischen vierzigundachtzigtausend Euro die an Kosten einfach zusätzlich auf der Kostenstelle stehen Die viele gar nicht auf dem Schirm haben weil die falsche Person nämlich in der falschen Abteilung versucht irgendwelche Teile zu fertigen Anstatt dass eigentlich eine andere Abteilungen machen sollte.

00:08:28: aber jetzt zum Flywheel.

00:08:30: Der erste Punkt, um es wirklich skalierend zu können ist.

00:08:34: Du musst wissen wie du die richtigen drei D-Druck Anwendungen im Unternehmen findest.

00:08:41: Das ist nicht so dass du einfach durchläufst und sagst jetzt wo sind drei d Druckanwendungen sondern hier gibt's ein ganz spezielles Vorgehen wie man an diese Anwendung ran kommt.

00:08:49: Und diese Anwendungen findet man nur mit der Bandenmethode.

00:08:55: das ist eine Methode die wir im Endeffekt erfunden haben aufgrund so vielen Potenzialanalysten, die wir gemacht haben.

00:09:02: Man sucht zwar nach drei D-Druck Anwendungen muss aber im ersten Schritt noch was anderem suchen.

00:09:07: und wenn man diese Anwendung dann gefunden hat, dann muss man sie genau analysieren qualifizieren und bewerten ob man die druckt, man muss sie priorisieren Und dann ist er wieder darauf folgende nächste schritt das ist also Schritt Nummer drei.

00:09:21: Man drückt die anwendungen!

00:09:23: Man setzt es ganze um.

00:09:24: da gehört natürlich Konstruktion mit dazu, da gehört dazu dass man sich die Gedanken dazumacht.

00:09:30: Dass man alle Vorteile von drei D Druck nutzt jetzt beim einen mehr bei der anderen Anwendung weniger.

00:09:38: Deswegen analysiert man sie vorher deswegen qualifiziert man die Anwendungen vorher und vor allem priorisiert das ganze.

00:09:44: es kann nämlich sein dass eine ganz einfache Anwendungs ganz oben priorisiert sein muss anstatt ne super komplexe Anwendun die einfach viel mehr Zeit in Anspruch nimmt.

00:09:54: Nach diesem ganzen Thema kommt Schritt Nummer vier, man löst diese Probleme die entstanden sind.

00:09:59: Man löst dieses Potenzial auf damit man danach diese Erfahrungen bekommt.

00:10:06: also Schritt Nummer fünf ist welche Erfahrungen haben wir herausgefunden aus dem Ganzen?

00:10:13: Was kommt da als Feedback zurück?

00:10:15: Es kann sein das es ein bisschen dauert, es kann sein dass es super schnell geht, es können sein dass doch Zahlen herauskommen die man gar nicht glauben kann.

00:10:23: und es kann vielleicht auch sein, dass bei der ein oder anderen Anwendung eine geringere Zahl rauskommt an Einsparpotenzial in Form von Zeit und Geld.

00:10:32: Und der letzte Schritt ist das man das ganze messbar macht, einkategorisiert und an einen Scala heranführt.

00:10:42: Dass man selber weiß welche Anwendungen haben am meisten gebracht?

00:10:45: wo haben wir am meisten Erfolg?

00:10:47: Und siehe da dann fängt man wieder bei eins an.

00:10:49: Man nimmt wieder die Bandenmethode für die Anwendungsfindung.

00:10:53: Man analysiert, qualifiziert das Ganze und man drückt es, man löst das Problem, hat Erfahrung oder macht es messbar.

00:11:02: Das ganze gibt einen Aufwärtsschub im Unternehmen nach oben demnächst nicht mehr fünf weitere FDM Drucker bestellen muss, sondern dass man gleich sagt wir haben Anwendungen gefunden um in eine nächste Technologie zu gehen.

00:11:16: Das kann SLA sein das kann Pulverbett sein es kann zum Teil auch Metall-Tradedruck sein.

00:11:22: aber es geht nicht darum jetzt dort fünf Drucker zu kaufen und sich dann wieder gutzufühlen weil die muss ja auch irgendjemanden managen, sondern es geht darum am Ende des Jahres viel Zeit und Geld auf der Kostenstelle einzusparen.

00:11:35: Und wenn du jetzt an den Punkt bist und sagst Du willst auch so einen Sprungrad haben, dass du anschuckst und es läuft einfach.

00:11:42: Dass du nicht mehr planlos jetzt nach irgendwelchen Anwendungen suchst und hoffst aus anderen Abteilungen kommt da ein bisschen was und kommen ein paar Brototypen Sondern dass du hier die ersten Schritte wahrnimmst eine Tabelle mit Tracks, was das Ganze sozusagen für eine Wirkung hat Vielleicht auch in Zukunft nicht mehr als der Tüftler, mit den Dreidedruckern wahrgenommen wird.

00:12:05: Dass deine Kollegen kommen und sagen hey kann man das irgendwie dreidedrucken?

00:12:08: Kriegst du das irgendwie hin?

00:12:10: Also ist ja lächerlich mittlerweile wenn man so eingruppiert wird im Unternehmen dass man das Ganze sozusagen richtig ins Rollen bringt!

00:12:19: Das es eine richtige Abteilung wird, dass dort eine richtige Kostenstelle draus gemacht wird oder ein richtiges Profi-Center, das ist das Wichtige.

00:12:28: Wenn Du das machen möchtest Und wenn du die Punkte umsetzen willst, wenn du es in Zahlen messbar machen möchtest – in Zukunft auch vor deiner Abteilungsleitung und auch vor den Verantwortlichen der Geschäftsleitung oder der Gesellschaft glänzten möchtes als Anwender mit deinen drei D-Druckern.

00:12:46: Dann trage dich jetzt ein auf das kostenfreie Erstgespräch und dann gehen wir diese Schritte auch gemeinsam!

00:12:53: In diesem Sinne mach's gut und bis zur nächsten Podcastfolge.

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