#399 3D-Druck neu denken: Der ultimative Weg zur Skalierung
Shownotes
In dieser Podcastfolge spreche ich darüber, warum viele Unternehmen beim Thema Skalierung an der falschen Stelle ansetzen. Statt einfach weitere Drucker zu kaufen, geht es darum, die richtigen Anwendungen zu identifizieren, echte Einsparpotenziale zu erschließen und einen klaren Skalierungsplan aufzubauen. Dabei zeige ich, warum viele Anwender nur einen Bruchteil der Möglichkeiten nutzen und wie eine systematische Potenzialanalyse dabei hilft, den nächsten Schritt zu gehen. Wenn du wissen möchtest, wie du additive Fertigung wirtschaftlich größer denkst und gezielt skalierst, dann hör unbedingt in diese Folge rein.
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Transkript anzeigen
00:00:15: Willkommen zum Dreadedruck Podcast, dem Technologie-Podcast rund um alle Aspekte der additiven Fertigung.
00:00:22: Egal ob du neuem Dreaddruck erfahrene Anwender oder Dreaddedruck dienstleiste Hersteller oder Zubehörlieferant bist hier geht es nicht nur darum einen eigenen Dreadgedrucker zu besitzen sondern ihn wirtschaftlich im Unternehmen einzusetzen.
00:00:36: Ich bin Johannes Lutz und ich freue mich auf die heutige Podcastfolge denn sie trägt den Titel der ultimative Weg für Skalierung.
00:00:50: Das ist der nächste Schritt bei ganz vielen, sie wollen größer werden, mehr Anwendungen und mehr Serie machen.
00:00:57: aber man sieht es auf der anderen Seite.
00:00:58: dann krebs man da ein bisschen mit seinen FDM Druckern in so einem Bauhausregal rum Drucken ein paar Prototypen und freut sich, dass man ein paar schöne Teile in verschiedenen Farben gedruckt hat.
00:01:11: Das ist ganz lustig!
00:01:12: In der Vergangenheit den letzten fünf Jahren hieß es immer wir brauchen mehr Materialien, wir brauchen den nächsten Schritt das drei D-Druck in die Serie kommt und dass man skalieren kann.
00:01:24: Man möchte unbedingt den nächsten schritt gehen und jetzt hängen viele dort fest worüber sie früher selber gejammert haben, was man nur ein paar prototypen druckt bisschen was für die Entwicklung macht.
00:01:36: Große Bauteile ist sich gar nicht draut zu drucken, weil die muss man ja auseinanderschneiden und man sich denkt, ja gut ich druck nur das... ...was auch in meinen Prusa oder in mein Quidi oder in meinen Bambulep sozusagen hinein passt.
00:01:53: Und die meisten wissen gar nicht, was kommt denn als nächstes?
00:01:56: Was kommt nach dem Bambulleb?
00:02:00: Was bewegt sich dort?
00:02:01: Wo muss ich doch hin?
00:02:03: Welche nächsten Schritte muss man machen?
00:02:04: Was muss man investieren, weil man glaubt sich ja ganz sicher zu fühlen Weil man sagt Man weiß was additive Fertigung ist.
00:02:12: Man weiß ein Stück weit wie man konstruieren muss.
00:02:14: Man hat sich selber bewiesen dass man schon paar hundert Bauteile in der Woche vielleicht auch auch drucken kann.
00:02:21: Aber man is immer nur bei diesen low hanging fruits geblieben.
00:02:25: es hat immer nur das gemacht was die Botschaften früher waren dass man sagt du musst Ich kann mich da auch noch dran erinnern, nach den tief hängenden Früchten greifen und die sind alle schon vergriffen.
00:02:37: Da hängt nichts mehr und viele versuchen danach zu greifen.
00:02:41: Und machen die Anwendungen, die vor fünf oder zehn Jahren topaktuell waren weil man sich gedacht hat das haben sie damals schon gemacht ist heute immer noch sinnvoll.
00:02:49: Nee es geht um den nächsten Schritt!
00:02:51: Das was ein Stück weit höher hängt auf dem Baum.
00:02:54: Da muss man eine Bleiter nutzen in der Hinsicht um genau diese Fruits auch greifen zu können, wenn wir bei dem Beispiel bleiben.
00:03:03: Denn viele three-D Druck Anwender die Krebsen da irgendwie Bei fünf Prozent rum obwohl man hundert prozent dabei längst nutzen könnte.
00:03:15: Man glaubt dass man da viel macht Man macht aber gar keinen fortschritt außer das man immer weitere Drucker dazu kauft oder ein bisschen Material druckt.
00:03:24: Aber was wirklich möglich wäre als nächsten Schritt?
00:03:28: Das kennt man gar nicht.
00:03:30: Ich habe das mal als Beispiel gebracht, was man nicht kennt kann man nicht vermissen.
00:03:34: Das bedeutet wenn man seither immer nur in drei Sterne-Hotels unterwegs war dann weiß man halt nicht dass man in so einem schönen fünf Sterne S Hotel den Schweizer oder in den österreichischen Alpen auf dem Berg man dort hin fährt, dass man sein Auto direkt in der Lobby stehen lassen kann.
00:03:53: es man aussteigt dass man zur Rezeption läuft und währenddessen hält einem schon jemand den Fahrstuhl auf, begrüßt einen sogar beim Namen weil man genau weiß das dieses Kennzeichen eine bestimmte Familie hat.
00:04:06: Man läuft hoch zur Reception wird mit Namen begrüßen ist schon alles vorbereitet?
00:04:11: die Frau kriegt ne Rose als Willkommensgeschenk.
00:04:15: Und ähm Das Zimmer ist auch wenn man zum Beispiel um neun Uhr morgens schon da ist Weil man den ganzen Tag vielleicht fürs Bahn nutzen kann.
00:04:23: Das Zimmer ist schon ready und man hat noch den kleinen Tipp, dass man sagt hey bis zehn Uhr dreißig gibt es bei uns noch ein Frühstück.
00:04:32: Dann nutzt doch die Möglichkeit noch bei uns zu frühstücken wenn du schon eine längere Anreise morgens hattest.
00:04:37: dann kommt man auf das Zimmer hat Pralinen dort liegen Die Koffer stehen schon bereit sind schon geöffnet dass man nur noch hineingreifen muss.
00:04:46: die beiden Bademendel sind schon bereit und dadurch dass es jetzt zum Beispiel Winter ist ist das Bad, was auch schön geräumig ist.
00:04:56: Hat eine Fußbodenheizung, ist vorgewärmt und man setzt sich erst mal hin, ist vielleicht die ein oder andere Willkommenspraline, die dort noch auf dem Zimmer liegt und schaut aus dem Balkon und denkt sich wow!
00:05:09: Was für eine tolle Aussicht!
00:05:11: Dadurch dass man in einem fünfsterne S-Hotel durchaus vielleicht einen Zusatzraum hat, wo die ganzen Koffer dann auch drin sind.
00:05:20: Geht man doch kurz rein zieht sich um geht runter in den Spa-Bereich und kriegt die Handtücher schon gereicht.
00:05:26: ich glaube ich muss gar nicht weitermachen.
00:05:27: viele wissen gar nicht dass es so geht wenn man doch das richtig Hotel raus sucht.
00:05:31: aber das als Beispiel nun mal was auf einen Warten könnte wenn man sich auf die nächste Ebene traut wenn man ein bisschen mehr Geld ausgibt für etwas, dass man auch deutlich mehr Leistung bekommt.
00:05:45: Ganz nach dem Motto von allem ein bisschen mehr, wenn man das so sieht.
00:05:49: Also es sind immer ein bisschen dacht abgedriftet aber was man nicht kennt kann man nicht vermissen.
00:05:54: und was sie nicht wissen also können Sie auch nicht wissen?
00:05:59: Was man nicht weiß?
00:05:59: Kann man nicht wissen!
00:06:00: Das ist der Hintergrund.
00:06:01: wenn wir alles wissen würden was wir nicht wissen ja Ich glaube, das wäre sehr schwierig.
00:06:07: Am besten den Podcastfolge jetzt genau anhalten und mal kurz nachdenken was ich gerade eben gesagt habe Denn Sie wissen nicht, was sie nicht wissen.
00:06:15: Das ist einer der wichtigsten Punkte überhaupt.
00:06:18: Man weiß nicht wie hoch man das Ganze skalieren kann im Dreadedruck Wenn man selber das bei jemand anders nicht gesehen hat Und schon gleich gar nicht einen roten Fahrten dabei mitbekommt Was als nächstes überhaupt möglich ist.
00:06:31: Also, man muss nämlich diese Potenziale auch wirklich analysieren können, damit man das auch richtig skalieren kann.
00:06:40: Und die meisten skalieren dort komplett falsch weil sie nach Anwendungen suchen, die total unrelevant sind und immer nur glauben ich brauche mehr Drucker, weil wenn wir mehr Drucken haben können wir als richtig skaliern.
00:06:52: Und zwar möchte ich nicht skalieren mit Druckern bei dir sondern ich möchte skalierend mit Einsparpotenzial mit Geld und Zeit.
00:07:03: also da muss man nämlich nicht die Zeit in die kleinen Dinge reinstecken, die ein bisschen was bringen sondern in die großen Hebeln und in die richtigen Anwendungen.
00:07:13: Und da geht es auch nicht darum das nachzumachen was andere einem dort vormachen im Markt wo man glaubt damit erfolgreich zu werden oder was einem der eine oder andere Reseller vielleicht ein bisschen erzählt wobei jemand anderen zweihundert Bambulep stehen aber man auch nicht weiß dass die zweihundert vielleicht gar nicht ausgelastet sind und man dort einen Fehlinvest gemacht hat.
00:07:35: Denn die Lösung dafür, um richtig skalieren zu können ist dass man genau weiß welche Anwendungen man mit diesem Werkzeug auch wirklich umsetzt.
00:07:45: denn jetzt hat man schon eine günstige Maschine für achthundert bis zweitausend Euro was unvorstellbar ist so tolle Teile herauszukriegen und dann nutzt man sie für ein paar Prototypen.
00:07:55: das ist ja selbstbedruck wenn man das nennt.
00:08:00: Denn der Knackpunkt ist, viele wissen gar nicht wie man eine richtige Potenzialanalyse macht.
00:08:04: Wie man dort sozusagen genau vorgeht?
00:08:07: Wie man diesen Tag plant in welche Abteilungen man läuft mit welchen Mitarbeitern man spricht dass man auch die Banden Methode macht, die wir bei so vielen Potentialanalysen jetzt herausgearbeitet haben, dass man genau weiß welche Fragen man stellt und dass man bestimmte Fragen gar nicht von der Gegenseite beantwortet sondern gleich sofort wieder eine Gegenfrage stellt um das genauer herauszufinden.
00:08:35: Dass man sich auf eine bestimmte Art und Weise rückversichert, dass es danach auch wirklich umgesetzt wird doch haben wir ein richtig gutes Vorgehen.
00:08:43: Das sind also Punkte die für Skalierung sorgen und zwar den ultimativen Weg für Skalierung, weil man kann nur erfolgreich werden mit dem Thema TrID-Druck wenn man Teile auch verarbeitet.
00:08:57: Wenn die Drucker nur rumstehen dann kann man nicht erfolgreich damit werden.
00:09:00: Wenn man Erfolg damit definiert dass man sagt man hat einen Raum mit paar tollen Maschinen drin, dann ist es eine Art von Erfolg.
00:09:08: aber von diesem Erfolg kann man sich lange schon nichts kaufen.
00:09:12: also Die Lösung dabei ist von Beginn an richtig zu machen und dieses richtig machen beginnt schon damit welche Fragen stellt man in welcher Abteilung.
00:09:23: Und wo weiß man denn, in welche Abteilungen man zuerst geht?
00:09:27: Weil die Abteilunge am meisten bringt.
00:09:29: ich habe mal eine Podcastfolge gemacht ist noch gar nicht so lange her oder die kommt jetzt noch.
00:09:33: Ich nehme immer ein paar podcast folgen In einem in einem Zug auf.
00:09:38: dort hab ich mal genau vorgerechnet wie viele Anwendungen möglich sind im Jahr zu finden bei einem normalen üblichen Unternehmen im Mittelstand vielleicht mit zwei, drei hundert Mitarbeitern und wie viel Geld man dort wirklich einsparen kann.
00:09:56: Denn die Zukunft kann auch so ausschauen dass du nicht danach bettelt es zweihunderttausend Euro für die nächsten drei-D-Drucker auszugeben oder das nächste Material zu kaufen, sondern der Geschäftsleitung endlich mal einen Plan vorzulegen wie du Anwendungen findest die zusätzlich noch kommen im Wert von vierhundert tausend euro auf ein Jahr gerechnet oder auf eineinhalb Jahre gerechnet sozusagen.
00:10:23: Denn die meisten haben alle einen Plan wie sie Geld ausgegeben und was man alles braucht.
00:10:27: und man träumt dann davon weil man sich denkt Bei der nächsten Aktion bei einem reseller Da schlägt man dann noch mal zu.
00:10:35: Man gibt nochmal Geld aus aber keiner hatten konkreten skalierungsplan.
00:10:41: Was man überhaupt braucht um richtig viel geld und zeit auch reinzuholen dass man bestimmte teile auch gar nicht mehr konventionell verdickt das man Gar nicht mehr drüber nachdenkt bestimmte spritzkus Wirkzeuge fertigen zu lassen, dass man die Bauteile schon gar nicht mehr ins Lager legt.
00:11:00: Dass der Einkäufer es auch viel einfacher hat.
00:11:02: Es hat einfach so viele Vorteile wenn man einen Skalierungsplan hat Auch wenn man die Teile zuerst mal bei sich selber intern verdickt oder durchaus dann ein Dienstleister nutzt, weil es macht absolut Sinn eine Make or Buy Entscheidung irgendwann zu treffen.
00:11:17: Denn man kann nicht in seinem eigenen Unternehmen mal kurz dreißigtausend FDM-Teile verdicken.
00:11:23: das macht in vielerlei Hinsicht keinen Sinn.
00:11:25: da gibt's ganz viele Dienstleisters die mit anderen Technologien wie Pulverbed viel viel günstiger unterwegs sind und die Bauteile dabei auch eine deutlich höhere Qualität haben je nachdem welche Anwendung dahinter steckt.
00:11:39: Also du brauchst im Endeffekt nicht einen Hebel für mehr Drucker, sondern du brauchest eigentlich ein Wachstumshebel damit du skalieren kannst über Anwendungen.
00:11:49: Und wenn du an dem Punkt bist das du genau dort hinkommen möchtest dass du den Ferrari im ersten Gang durch die dreißiger Zone jagst und den Aufräulen des Motors hast, sondern die Karre mal richtig auf eine Rennstrecke ausfährst also die Gänge richtig hochdrehen lassen kannst Was der V-Twelve mal so richtig schreit und die Bremsen mal richtig zum Einsatz kommen.
00:12:14: Die G-Kräfte mal wirklich wirken, man einfach merkt was Rennsport ist dass die Gänge es so richtig im Getriebe hinein haut damit sofort eine Kraftübertragung da ist dann mit man.
00:12:30: vielleicht ganz oft hat man das Gefühl da schlägt richtig Metall auf Metall.
00:12:35: dabei ist das Motorsport.
00:12:37: Wenn du dieses Gefühl haben willst, dass du dort richtig skalieren kannst dann melde dich jetzt zu einem kostenfreien Erstgespräch bei uns.
00:12:45: Bei Dreide-Industrie und trage dich doch da ein und wir gehen gemeinsam den nächsten Schritt für dich durch um deine Printfarm und auch deine Anwendungen die Du hast zu skalieren.
00:12:59: in diesem Sinne mach's gut bis zur nächsten Podcast Folge.
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