#388 Dein neuer BambuLab 3D-Drucker wird dich nicht weiter bringen

00:00:15: Willkommen zum Dreidedruck Podcast, dem Technologie-Podcast rund um alle Aspekte der additiven Fertigung.

00:00:21: Egal ob du neuem Dreideadruck oder erfahrener Anwender oder Dreidiedruckdienstleister, Hersteller oder Zubehörlieferant bist – hier geht es nicht nur darum einen Dreidédrucker zu besitzen sondern ihn wirtschaftlich im Unternehmen einzusetzen!

00:00:35: Ich bin Johannes Lutz und ich freue mich auf diese heutige Dreideedruck-Podkasfolge denn sie trägt den Titel Dein neuer BamboLab wird dich nicht weiterbringen Und das sage ich auch ganz offen, denn in den letzten Jahren habe ich so viele Unternehmen begleitet die auch immer dachten.

00:00:52: Wenn wir einen neuen Drucker haben dann wird erst mal alles besser.

00:00:55: und jetzt hat Bambulab oder man kann dieses Wort Bambuleb mit Creality austauschen oder mit Prusa austauschnen oder mit jeglichem anderen FDM-Drucker.

00:01:04: er würde dich nicht weiterbringen wenn du bestimmte andere Dinge immer noch links liegen lässt.

00:01:10: Und es verstehen viele nicht, weil man absolut noch Technik gehypt ist.

00:01:13: Wo man sich denkt, man kann jetzt mehrere Farben drucken Man kann jetzt noch schneller druckn Dabei druckt die meisten gar nicht so schnell Sondern die lieben eigentlich nur die Sicherheit Die dieses Gerät vermittelt und die Prozesssicherheit, die dort an den Tag gelegt wird.

00:01:27: Was ich dir aber mitgeben möchte isst Und das ganz spannend.

00:01:30: Früher haben alle diesen Bambulepp gekauft Weil man sagt ja da kann ich ja schneller drucken Aber niemand drucktschneller.

00:01:37: Das ist nämlich immer eine Technik zweiter Ordnung.

00:01:40: Das bedeutet, dass alle die denken das sie schnell drucken wollen eigentlich einen sicheren Prozess haben wollen.

00:01:46: viele druck auch sehr langsam mit ihren Geräten.

00:01:48: aber Sie wissen einfach dieses Ding läuft einfach super sauber durch und diese Fehler die doch entstehen sind in den letzten Jahren ja auch extrem zurückgegangen.

00:01:58: da haben die Hersteller im FDM Bereich auch ein richtig guten Job gemacht.

00:02:01: das finde ich selber super dass es hier auch wunderbar vorangeht.

00:02:05: Aber der nächste Drucker wird dich dort nicht weiterbringen, denn meistens wenn man sagt gut wir kaufen doch nochmal zwei drei und ich spreche jetzt von den dreideh Druckanwendern in den Unternehmen.

00:02:17: In der Konstruktion, in die Fertigung, in der Produktion, an der Arbeitsvorbereitung und wo die Dinger überall stehen.

00:02:24: Denn wenn man schon fünf oder sechs Stück hat dann macht er siebte, achte, neunte Zehnte gar keinen Sinn mehr!

00:02:30: Man muss den nächsten Schiff machen, man muss den Nächsten Sprung.

00:02:34: Es geht nicht darum, dass FDM schlecht ist.

00:02:37: Es geht auch nicht darum das man schlecht redet.

00:02:39: Es gibt nur darum... ...dass der Zeitgeist dafür da ist sich weiterzuentwickeln.

00:02:44: Und zwar am Anfang hast du dich vielleicht... ...dafür erstmal informiert was... Du mit drei D-Druck machen kannst wie das Ganze funktioniert.

00:02:53: Dann hast du einen Dreidroger bekommen, hast sofort Erfolgserlebnisse gehabt Glaubst doch den hohen Stolz zu haben weil du von Beginn an vielleicht eher Probleme hattest die Schachtel das Bumblebs zusammen zu knüllen oder zusammen zu falten, aber der Drucker währenddessen schon gelaufen ist.

00:03:09: Und jetzt an dem Punkt bist du einige Anwendungen schon umgesetzt hast, einige Teile schon gedruckt hast und jetzt eher in die Skalierung gehen möchtest.

00:03:18: Immer dann wenn man eigentlich in die skalierung geht mit FDM muss man bereit dafür sein den nächsten Schritt zu gehen.

00:03:24: Und zwar den nächsten schritt ins Pulverbett!

00:03:26: Denn immer dann, wenn man viele Teile hat, die man drucken möchte... wo eine Serie dahinter steckt.

00:03:33: Wo man nicht immer nur eine Auflagefläche hat, um das Bauteil irgendwie flach auf die Bauplattform zu legen dann blockiert man sich meistens selbst.

00:03:43: Immer wenn man glaubt dass ein Polyamid-CF Material als ein PA-Cf Material ja die Lösung für alles ist.

00:03:52: Immer dann wenn man an dem Punkt ist und sagt Ja des Bauteils da machen wir einfach eine innere dickere Wabenstruktur dann wird es schon halten.

00:04:01: der Knackpunkt da sich weiter zu entwickeln.

00:04:04: Was meine ich mit Weiterentwickeln?

00:04:06: Die nächste Stufe der Technologie zu nehmen, auf Pulverbett zu gehen oder auf eine weitere Technologie zu gehen die auf Pulvorbett basiert zum Beispiel Multi-Jet Fusion oder HSS.

00:04:17: HSS ist High Speed Sintering in dem Fall.

00:04:21: also.

00:04:21: das bedeutet dass wenn man schon an den Punkt ist und viele Teile druckt dann steht man kurz vor dem Durchbruch dass man auch Kleinserien verarbeitet.

00:04:31: Kurz davor, dass die nächsten Vorteile von drei D-Druck einem zugetragen werden.

00:04:36: Das sind schon die ersten Zeichen das Leben einem gibt wo man sagt hey!

00:04:42: Man müht sich jetzt wiederum ab fünf oder zehn Drucker managen zu müssen und die ganzen Druckaufträge dafür vorzubereiten.

00:04:49: es geht darum den nächsten Schritt zu machen in die nächste Technologie und das heißt nicht, dass man hier sich den nächsten Drucker kauft nicht, dass man da jetzt viele Schulungen machen muss.

00:05:02: Sondern es geht darum mal den ersten Schritt zu machen sich vielleicht ein bisschen darüber zu informieren wie diese Technologie funktioniert welche Schwachpunkte sie hat welche großen Vorteile sie hat welche Vorteile man dort genießen kann und vor allem welches Mindset man dafür braucht.

00:05:17: Es war vielleicht ganz am Anfang so das man im FDM relativ schnell an des Mindset ran gekommen ist weil der gab's nur einen Mindset und zwar das Mindset für FDP drucken.

00:05:26: Das ist ziemlich primitiv dieses Mindset.

00:05:30: Man kann sehr unabhängig arbeiten, man legt die Bauteile auf eine Plattform, man drückt sie und nimmt sie runter.

00:05:37: Man hat nicht viel Arbeit, man entfernt ein bisschen Stützstruktur wenn man überhaupt welche hat.

00:05:42: Und das Mindset im SLS oder im Pulverbett Multi-Jet Fusion ist komplett anders.

00:05:47: Da geht es nicht darum mal kurz eben was zu drucken.

00:05:50: Da gibt's viel eher darum die richtigen Teile auszuwählen diese zusammen in den Bauraum zu packen.

00:05:57: Und ich spreche hier nicht auf eine Bauplattform, sondern in einen Bauraumen reinzukriegen.

00:06:02: und dabei ist es egal ob das Bauteil ne Auflagefläche hat oder nicht.

00:06:08: Es wird am Ende des Tages so entschieden wie man das Bausteil reinlegt aufgrund bestimmten Bedingungen im Slicing oder auch im Nesting.

00:06:16: Das Nesting bedeutet dass man sozusagen ganz viele Bauteile in ein Schüssel reinpackt und die Schüssel wird solange geschüttelt bis die Bauteile wunderbar genestet sind, also so zusammengetragen sind dass sie mit wenig Platz dazwischen gut gedruckt werden können aber auch immer so das kein Hitzeschau entsteht und dass die Bausteile auch so reingelegt werden.

00:06:40: Dass wenn man jetzt zum Beispiel eine Bohrung hat, dass man die nicht so rein legt, dass es die Bohrungen danach oval ist oder wenn man einen starken Überhang hat, da sich doch etwas großartig verziehen kann darauf muss man beim Nesten im Endeffekt achten.

00:06:52: Das sind aber alles Dinge.

00:06:54: Auch die kann man lernen, genauso wie man gelernt hat Bauteile auf die Baubleitform zu legen.

00:06:59: Es gibt dafür schon einige Dienstleister – es macht absolut Sinn immer dann wenn man in eine neue Technologie angeht auch einen Dienstleista zu gehen sich das vor Ort mal anzugucken mit dem Dienstleiser zusammenzuarbeiten die Teile zu besprechen den Dienstleist dabei sich einzuladen und mit ihm gemeinsam eine kleine Potenzialanalyse zu machen.

00:07:18: also man sieht wenn man den Olymp des des drei D-Drucks im FDM erreicht hat, dann gibt es einen neuen Weg den man besteigen muss oder einen neuen Berg den man besteigen muss.

00:07:31: Es geht also viel eher darum dass man jetzt vom Schüler zum Meister geworden ist, jetzt muss man wieder zum Schüler werden.

00:07:40: und das sind nicht die Dinge wie muss ich jetzt konkret konstruieren für SLS?

00:07:45: Das haben sich schnell raus sondern es geht eher darum welche Vorteile hat diese Technologie für bestimmte Anwendungen bei ihnen und im Unternehmen, nicht für neue Anwendung, sondern für bestehende Anwendigungen.

00:07:57: Wie findet man die Argumente für die Kollegen?

00:08:00: Damit sie bei diesem Thema mitziehen.

00:08:02: In welchen Bereichen findet man an den Anwendigen?

00:08:04: wie muss man CAD technisch doch denken?

00:08:08: Und natürlich dass man sich traut das Ganze umzusetzen ist noch mal preislich was anderes.

00:08:14: aber wenn wir mal ganz genau nachrechnet Wenn man zwanzig Drucker in der Printfaar und betreut einem Unternehmen, dann ist es eine unheimlich teure Angelegenheit.

00:08:24: Wenn Sie als Ingenieur das machen anstatt wenn das ein Dienstleister mit einer weitaus produktiveren Technologie was Serie angeht, dann umsetzt und mit welchen Maschinen das sozusagen bei den Dienstleisten umgesetzt wird konkret ob das jetzt eine EOS-Maschine ist oder eine Formlabsmaschine jegliche anderen Technologien wie zum Beispiel Multi-Jet Fusion von HP oder die Safttechnologie von Stratasys, oder die HSS-Technologie von Boxeljet.

00:08:58: Das ist erstmal egal.

00:09:00: am Ende des Tages zählt dass sie ein tolles Bauteil haben in einer bestimmten Stückzahl und sagen es super so machen wir.

00:09:05: das habe jetzt immer denn die Vergangenheit hat gezeigt dass man nicht jede einzelne Frace Maschine und Errodiertechnologie und Spritzkurs Technologie sich selber ins Haus holt sondern dort mit jemanden zusammenarbeitet, der das hervorragend macht.

00:09:19: Und wenn du jetzt an dem Punkt bist dass du sagst ja ich habe mich seither sehr stark auf FDM konzentriert Ja SLS ist ein Thema und man vertraut den ganzen aber noch nicht Dann gibt es von uns den vom drei D-Druck zur Produktion Report wo wir genau die Punkte aufgefast haben Dass dein FDm Setup bestimmt gut ist Aber nicht ausreicht für die nächsten Schritte.

00:09:40: Wir haben die fünf Punkte zusammengefasst, die du unbedingt wissen müsstest.

00:09:45: Wenn du den Schritt wachst in die Pulverbed-Technologie und wir haben noch einige Punkte zusammengeschrieben was den aktuellen Markt angeht und die Entwicklung der nächsten Marktschritte, die sich jetzt dann auftun auch noch ganz viele andere tolle Sachen grafisch sehr gut dargestellt.

00:10:02: Den Link dazu findest Du bei uns in den Show Notes.

00:10:05: also klick doch drauf trage deine Daten ein Und du bekommst dann von uns per Post diesen Report auch zugeschickt.

00:10:13: Ich war mit dabei beim Stellen des Reports, das ist unser Go-Powder-Bett-Report.

00:10:16: also dass man ins Pulverbett geht und wir machen hier FDM nicht schlecht sondern wir zeigen dir eher aus dem was du jetzt gemacht hast die nächste Stufe auf die von dir auch verlangt wird wenn du der Tritidruck verantwortlich im Unternehmen bist wenn du dich schon als Experte darstellst, dass die anderen sagen warum haben wir oder die dir dankbar sind.

00:10:45: Dass sie dir sagen?

00:10:46: Gott sei Dank haben wir den Schritt auch geschafft manche Anwendungen im Pulverbett zu machen und manche im FDM nicht.

00:10:53: das da jemand sagt ja da wollte es du oder dein Kollege ewig lange einem FDm Drucker festhalten weil er so Spaß macht anstatt schon längst ist etwas besseres gibt wo man hätte wechseln sollen.

00:11:06: Ich weiß wie sauer da manche Einkäufer werden können oder Geschäftsführer.

00:11:10: Wenn man einfach sieht, wie viel Geld einem flöten geht weil man selber den eigenen Stolz doch noch hat.

00:11:18: also trage dich ein für den report gibt doch deine adresse ein.

00:11:21: wir schicken dir es dir dann auch richtig per post zu.

00:11:23: der darfst du dich dann freuen und den link dazu findest du bei uns in den show notes also klick darauf.

00:11:29: holt ihr diesen report ansonsten viel spaß in einer der nächsten podcast folgen.