2024-11-19: 2024-11-19 00:00:15Willkommen zum 3D-Druck Podcast, dem Technologie-Podcast, wenn es um alle Aspekte in Sachen 3D-Druck geht. Egal ob Sie neu mit dem Thema 3D-Druck und additive Fertigung beginnen oder erfahrener Anwender sind oder durchaus 3D-Druck-Dienstleister, Hersteller oder Zubehörlieferant, weil es geht im Endeffekt immer darum, ob Sie Ihren 3D-Drucker im Griff haben oder, oder ob der 3D-Drucker sie im Griff hat. Ich bin Johannes Lutz und ich freue mich auf diese Podcast-Folge, weil diese Podcast-Folge den Titel trägt: ‘Das glaubt keiner’, absolute und absurde Erfolge mit 3D-Druck. 00:00:51Ich möchte in dieser Podcast-Folge etwas darüber sprechen, dass es, dass man große Erfolge mit 3D-Druck feiern kann, was das Thema Zeit einsparen, Geld einsparen und Innovationskraft stärken angeht. Und dass ich vor allem diesen Beweis hier auch mitgeben möchte, dass es funktioniert. Und wenn Sie jetzt schon sagen: ‘Ha, ich hab schon alles mit dem Thema 3D-Druck herausgeholt und wir sind da super gut drin’, dann können Sie sich vielleicht hier auch noch mal ganz deutlich was mitgeben. Denn es gibt Ergebnisse, die präsentiere ich eigentlich online gar nicht, weil die mir eh keiner glaubt, weil es dann heißt: ‘Ja, ja, also die 3D-Druckbranche ist schon so verlogen, aber wie soll denn das gehen?’ Und ich hab vor allem diesen Beweis dafür, 00:01:34dass es funktioniert und dieser Beweis ist bei ganz vielen Unternehmen doch draußen im deutschen Mittelstand schon erbracht worden. Nur die reden da auch nicht darüber, weil das natürlich ein ganz großes, ein ganz großer Vorteil ist, den man intern nutzt, worüber man eigentlich gar nicht groß groß sprechen möchte, weil man seinem Wettbewerber vielleicht noch ein Stück weit voraus sein möchte. Und andererseits gibt es aber Unternehmen, die kommunizieren das und die kann ich vielleicht einer anderen Podcastfolge, noch mal etwas genauer aufzeigen. 00:02:06Aber jetzt mal zu den reinen Zahlen, Daten und Fakten, weil ich hab ein paar Daten zusammengetragen und bei einigen Punkten mal so ein Stück weit den Durchschnitt genommen, weil sonst dauert es hier einfach zu lange. Aber ich hab ’ne Liste zusammengestellt mit Ergebnissen an Einsparpotenzial, was es in den einzelnen Abteilungen gibt. Ich muss ein bisschen ausholen, wenn wir also ganz oft bei uns in der Beratung an dem Punkt sind, dass wir ’ne Potenzialanalyse machen, Wir sind bei Ihnen vor Ort. Wir laufen durch die Betriebsstätte durch. 00:02:37wir, Wir sprechen mit den Mitarbeitern. Wir sprechen mit Ihnen. wir, Wir schauen nach Anwendungen. Wir erfragen Anwendungen und so weiter. Und auf diesem Weg, dort, wo wir dort durchgehen, dort finden wir Anwendungen. Dort finden wir neues Potenzial. Wir machen hier und da ein Foto davon. Wir notieren die ganze Sache und wir rechnen danach auch aus, was ist das Einsparpotential und hier gibt es keine, komplizierte Kalkulation, die dann keiner versteht, sondern das ist ’ne Milchbubi-Rechnung, die man auf so einem Bierdeckel mal ganz kurz machen kann, wo dann danach jeder verstanden hat, welches Potenzial doch drin steckt. 00:03:17Und dieses Potenzial ist noch lange nicht übertrieben, weil ganz oft teilen wir das Ganze auch noch und die Zahl ist immer noch riesengroß. Und das ist im Endeffekt so, dass viele das im Endeffekt gar nicht glauben. Da heißt es, wie kann es sein, dass dieses eine Bauteil an diesem Arbeitsplatz dem Mitarbeiter dieses Leben so total erschwert, dass doch zu viel Geld dabei rauskommen kann, aufs Jahr gerechnet. Ne, wenn man es aufs Jahr rechnet, dann ist es ’ne tolle Sache. Man kann es nämlich nicht irgendwie auf die nächsten 2 Wochen rechnen oder sowas könnte man, aber diese diese Schritte, die der Mitarbeiter oder die Mitarbeiterin ja doch am Arbeitsplatz macht, das macht sie ja nicht nur einmal irgendwo im Monat, sondern. 00:04:00Sie geht ja her und macht diese Schritte meistens täglich und wenn sie dort schon was einspart, dann macht es ganz arg viel Sinn. So, jetzt zu diesen einen Punkten, also ich hab ’ne Tabelle gemacht, die liegt hier vor mir. Einerseits haben wir das Ganze in einzelnen Abteilungen runtergebrochen, dann sozusagen das circa Einsparpotenzial in 1000€ ne, ich rechne hier in 1000,00€ nicht in 35,70€ darüber, bringt es hier nichts zu reden, wenn man sich mit solchen Zahlen noch rumärgert, sozusagen, sondern bei uns geht es in tausender Schritten und andererseits die Anzahl von Anwendungen, sozusagen. 00:04:40Ne, wenn wir jetzt von einem Unternehmen ausgehen, so ’n typischer, so ’n typisches Industrieunternehmen, was irgendwelche Erzeugnisse herstellt, wo Baugruppen da sind, wo Maschinen da sind, wo es ungefähr so 40 bis 80 Mitarbeiter gibt, als Beispiel, Und der Verwaltungsanteil jetzt gar nicht so groß mit reingerechnet ist. Dann gibt es immer verschiedene Abteilungen, zum Beispiel so ’ne Laserbeschriftungsabteilung, ’ne Baugruppenmontage. Dann wird vielleicht Elektronik gelötet, dann wird irgendwas, irgendwas zusammengebaut. 00:05:13Gibt es vielleicht ’nen Schaltschrankbau, dann gibt es ’ne Qualitätskontrolle. Dann gibt es sozusagen vielleicht auch einen Bereich, wo Teile geschweißt werden. Es gibt ’ne CNC-Fertigung, es gibt ’ne Instandhaltung, es gibt ’ne Lackiererei. Sie wissen Bescheid. was ich damit meine. Ja, vielleicht haben Sie sich auch wiedergefunden in den einzelnen Abteilungen und bei Ihnen haben vielleicht die Abteilungen ganz besondere Abkürzungen und Namen. Aber wenn man es mal ganz einfach sieht, dann sind es so einer der Hauptabteilungen, die man jetzt hier hat. Vielleicht gibt es da noch ’n paar mehr, absolut. 00:05:44Aber meine Liste, da hab ich jetzt aufgehört, nach 246 18 Punkten sozusagen, um Ihnen das mal zu verdeutlichen. Wenn wir das mal so gegenrechnen in der Laserbeschriftungsabteilung, da lassen sich mit 9 einzelnen Anwendungen durchaus schon 17.000 Euro im Jahr einsparen. Wie wollen Sie in einer Laserbeschriftungsabteilung noch 17.000 Euro einsparen, außer Sie verkaufen den Laser oder sowas in der Richtung? Wo wollen Sie das sonst machen, anstatt bei den Arbeitsprozessen, dass die Mitarbeiterin oder der Mitarbeiter, der dort arbeitet, einfach viel flinker arbeiten kann? 00:06:18Ne, jetzt, ich hab den Durchschnitt genommen, ne, in dem Fall, also durchschnittlich sind es 9 Anwendungen, manchmal sind es mehr, manchmal sind es weniger, kommt auf die Bauteile drauf an, die man dort sozusagen laserbeschriftet und was man sonst noch in dieser Abteilung sozusagen braucht, wenn da noch ’n paar Handgriffe sozusagen notwendig sind. Gehen wir mal weiter in die Baugruppenmontage. Ne, ’ne Baugruppenmontage 31.000 Euro bei 21 Anwendungen. Das müssen Sie sich mal vorstellen, da ist. 00:06:49fast jede Anwendung irgendwie 1000€ oder ’n bisschen mehr, wenn man sich das mal so gegenrechnet. Wir haben 21 Anwendungen gefunden in der Baugruppenmontage, wo die Mitarbeiter mittlerweile, die die Vorrichtungen, Montagehilfen et cetera alles einsetzen, super dankbar dafür sind. Und natürlich muss es nicht immer nur 3D Druck sein, aber ich hab hier nur die 3D Druck Bauteile genommen. Es kann auch manchmal einfach sein, dass man sieht, da kann man Blech biegen und 2 Löcher reinmachen und der Mitarbeiter, hat das Leben sozusagen deutlich vereinfacht. 00:07:20Dann gehen wir weiter in die Elektronikabteilung. Von der Elektronikabteilung spreche ich meistens davon, wenn es so ’ne Abteilung ist, da ist es meistens ruhig, da sitzen die, sitzt die Belegschaft sozusagen an den Arbeitsplätzen. Man hört nur so ’n bisschen diese, diese, diese Absaugung laufen, wenn dieser Lötrauch oder von diesem Lötzinn sozusagen abgesaugt wird. Und da eigentlich in Stille ganz gut gearbeitet wird, dort werden Teile verlötet, dort werden Elektronikplatinen, werden Kabel hingelötet oder Bauteile draufgelötet oder. 00:07:56Ne, auch hier 9000 Euro bei 5 Anwendungen. Bleiben wir bei diesem Elektro-Thema, zum Beispiel im Schaltschrankbau. 8.000 Euro, 2 Anwendungen, ne, mit 2 Anwendungen 8.000 Euro. In dem Fall lassen sich dort einsparen. Gehen wir ein Stück weiter, Qualitätskontrolle. 61000€ bei 31 Anwendungen im Schnitt. Und so ’ne Qualitätskontrolle, so ’ne so ’ne Abteilung, wo die ganzen Messmaschinen stehen, da ist ’n ganz, ganz großes Einsparpotenzial bei Unternehmen, die zum Beispiel viele Bauteile noch mal nachmessen müssen, wo es um einiges an Stückzahl geht und so weiter und so fort. 00:08:34Da geht es nicht darum, die Bauteile zu drucken, die sie messen müssen. Also sind sie da nicht irgendwie, ja ganz abstrakt unterwegs, dass Sie doch jetzt ganz ganz quer denken oder so, sondern Sie sehen bestimmte Dinge einfach nicht in diesen Abteilungen, die dort eingespart werden können oder müssen. Dann sozusagen bei der Schweißabteilung, also wenn es um um Schweißen von Bauteilen geht, 7000€ 4 Anwendungen im Schnitt, CNC Fertigung, 7000€ 8 Anwendungen. 00:09:05Also, ich hatte letztens sogar einen einen Fall, Ja, das ist ganz interessant. Da geht es um, da geht es um, jetzt muss ich mal ganz kurz nachrechnen, das sind, das sind 12 Bauteile. Allein da geht es schon um 27.000 Euro, die dort eingespart werden. 27.000 Euro, wie wollen Sie in der Fertigung noch 27.000 Euro einsparen? Durch Putzlumpen einsparen oder durch durch Kopierpapier oder irgendetwas anderes. Ne, dann. 00:09:37Die Instandhaltung: 11.000 Euro bei 39 Anwendungen. Natürlich gibt es da in in der Instandhaltung viel mehr Anwendungen, weil die sind natürlich auch wiederum in ganz vielen anderen Abteilungen sozusagen noch drinnen, wo was repariert werden muss, wo was gehalten werden muss, wo man irgendwas braucht, um irgendwas festzuschrauben. Also, da geht es um viel um Hilfsmittel, wiederum um Dinge zu. reparieren. Und wenn wir jetzt am letzten Punkt sind in meiner Liste hier, dann zum Beispiel in der Lackiererei, selbst da lassen sich 3000€ einsparen mit 5 Anwendungen. 00:10:10Also das sind Punkte, wenn Sie jetzt sagen, ja, wo sind die Anwendungen jetzt, wo ist bei Ihnen sozusagen das Geld versteckt und Sie doch noch die richtigen Ideen brauchen, dann ist absolut Zeit, dass Sie diese Erfolge auch bekommen, indem Sie sich ’n kostenfreies Erstgespräch bei uns holen und, sich online eintragen, dann sprechen wir miteinander und dann schauen wir ganz genau, welches Potenzial haben Sie in der Firma. Und Sie müssen sich so vorstellen, wenn ich durch die Unternehmen laufe, dann sehe ich vor, sehe ich auf der einen Seite zwar eine Sandstrahlanlage, aber auf der anderen Seite sehe ich meistens ein großes Einsparpotential. 00:10:48Und dann stelle ich Ihnen schon die richtigen Fragen, damit Sie an diese, an diese Punkte auch rankommen, um dieses Einsparpotential selbst auch zu sehen, um an diesen Punkt zu kommen, dass man sagt, Mensch, das haben wir seit Jahren übersehen. Also, holen Sie sich ein kostenfreies Erstgespräch bei uns, tragen Sie sich dort ein und wir prüfen ganz genau, welches Einsparpotential auch bei Ihnen mit dieser Technologie 3D-Druck, mit dem Werkzeug 3D-Druck, durchaus machbar ist. Und dann setzen wir die Dinge im Anschluss dann auch gemeinsam mit Ihnen um. 00:11:19In diesem Sinne, machen Sie es gut und bis zur nächsten Podcastfolge.