2022-12-21: 2022-12-21 00:00:03Willkommen zum 3D-Druck-Podcast, dem Technologie-Podcast, wenn es um alle Aspekte in Sachen 3D-Druck geht, egal ob Sie neu mit der Technologie 3D-Druck und additiver Fertigung beginnen oder Sie schon erfahrener Anwender sind oder durchaus 3D-Druck-Dienstleister, 3D-Druck-Hersteller oder Zubehörlieferant, weil es geht immer darum, ob Sie Ihren 3D-Drucker im Griff haben, Oder ob der 3D-Drucker Sie im Griff hat. Ich bin Johannes Lutz und ich freue mich auf diese Podcastfolge, weil diese Podcastfolge etwas anspricht, was ich schon länger ansprechen ansprechen wollte. 00:00:38Und zwar, Fehldrucke sind normal beim Thema 3D-Druck. Also, ich spreche etwas an, was viele im Markt oder besonders in unserer Branche, egal ob Sie jetzt Dienstleister sind oder ob Sie Anwender sind bei Ihnen im Unternehmen, Das müssen Sie verstehen, das müssen Sie einfach verstanden haben. Denn wenn man mit einem 3D-Drucker arbeitet, dann muss man sich aktiv bewusst machen, dass man viele, viele, viele Fehldrucke macht oder auch durchaus Fehler macht und das einfach ganz normal ist, dass das vorkommt. 00:01:14Und jetzt kann man natürlich Fehldruck kann man unterschiedlich interpretieren. Die einen sagen Jobabbruch, die anderen sagen Maschinenausfall oder, Einfach nur, dass das Bauteil einen eine Fehlstelle hat und man das Bauteil im Endeffekt noch mal drucken muss. Also da muss man sich jetzt bewusst werden, natürlich welche Technologie man hat und in welcher Position man dort arbeitet. Also auf welcher Seite man steht, eher als Anwender direkt im Unternehmen oder in der Sache, dass sie Bauteile lohnmäßig drucken. 00:01:47Das heißt, dass sie 3D-Druckdienstleister sind. Und die einzigste Frage, die Sie sich immer stellen sollten, wenn Sie ’nen Fehldruck haben, Oder einen der genannten Punkte, die ich gerade eben genannt habe, dann ist es die Sache, war es das wert, jetzt daraus zu lernen oder nicht? Ne, es kommt natürlich auch drauf an, wie lange hat der Druck denn gedauert und das ganz am Anfang passiert, dann nimmt man das vielleicht nicht gleich so so ernst, außer man steht unter Druck und man hat schon etwas Zeit ins Land, also Zeit ins Land gehen lassen, dass man sich gedacht hat, gut, die Bauteile, die die druck ich einfach dann, wenn bevor ich dann. 00:02:25Dann losgehe, in den Feierabend gehen möchte und dann kennt man das, dass sich das Ganze dann noch eine Stunde zieht, weil man einfach bestimmte Schritte vielleicht nicht eingehalten hat, die Maschine nicht so startet wie sonst und man glaubt, es in dem Fall einfach besser zu wissen. Aber Sie kennen das bestimmt, wenn Sie mit 3D-Druck und additiver Fertigung arbeiten, dann schmerzt das natürlich. Da regt man sich auf über Kleinigkeiten. 00:02:58Wenn zum Beispiel ein Haar im Pulver der SLS Maschine ist und man sieht es dann, wenn die Maschine schon 250 Layer sozusagen schon hinter sich hat oder wenn im FDM Bereich sich das Bauteil von der Bauplattform löst oder es Fehlstellen gibt oder im SLM Bereich als im Metall 3D Druck, Das Bauteil sich so extrem verzieht und die Maschine dadurch stehen bleibt. Sie, sie, ich glaub es, man kennt die ganzen Fehler, die dort kommen. 00:03:30Ich möchte da jetzt keine Schmerzen im Podcast erzeugen, sagen wir es so. Aber man ärgert sich natürlich darüber, erstens, weil man Zeit verschwendet und weil Zeit ins Land geht, wo man sich denkt, das darf nicht passieren. Und andererseits ist man natürlich auch sauer, weil es Geld kostet. Geld kosten tut es immer dann, Wenn man diesen Fehler vielleicht erst ganz zum Schluss merkt und man sich denkt, gut, die Bauteile waren jetzt 2000 3000 4000€ wert oder vielleicht sogar noch wert und man muss sie dann im Endeffekt einfach noch mal neu drucken. 00:04:06Aber und jetzt kommt der wichtige Hinweis dabei, Sie müssen das einfach faktenbasierter sehen. Das heißt, jeder Fehldruck, den Sie haben, jeder Jobabbruch, jede Fehlstelle, Jedes Bauteil, was sozusagen nicht so aus dem Drucker kommt, wie Sie sich das denken, ist ein Feedback für Ihren Prozess. Sie sollten das immer als Feedback sehen. Das heißt, hat irgendetwas mit der Datei nicht gestimmt, hat irgendetwas mit der Ausrichtung nicht gestimmt, haben Sie vielleicht die Maschine nicht so vorbereitet, gerüstet oder gewartet, wie haben wie wie gedacht oder vielleicht ist das Material das Falsche gewesen oder noch ganz viele andere Dinge, 00:04:49Die im Endeffekt dort kommen und das sollte eine Lehre natürlich für sie sein, dort genauer hinzugucken. Manchmal weiß man es einfach nur erst dann, wenn die Maschine nach einer bestimmten Anzahl von Stunden dann ausgefallen ist oder aufgibt und man sich denkt, woran kann das dann liegen liegen und dann muss man sich vielleicht den G. Code noch mal angucken. Man muss sich das Programm generell, was man in die Maschine lädt, noch mal anschauen, das Bauteil anschauen, Die Parameter noch mal anschauen. 00:05:19Man geht natürlich auf Fehlersuche und versucht diesen Fehler kein zweites Mal zu machen. Und dabei kommt immer die Frage, wie am Anfang auch gestellt, war es Ihnen das wert daraus zu lernen. Und wenn es Ihnen das nicht wert war, dann ist es so, dass Sie dann noch mal was drauf einzahlen müssen, indem der nächste Fehler halt passiert. Deswegen ist es im 3D-Druck so wichtig, mit Checklisten zu arbeiten und, Sein Ego zur Seite zu stellen, es nicht immer gleich besser zu wissen, sondern einfach nach Richtlinie für diese Maschine zu arbeiten. 00:05:59Weil ich kenn das selbst auch bei uns in der Beratung, da heißt es dann: ’O.K., die ersten Bauteile sind gut gelaufen, man probiert andere Parameter aus, man probiert andere andere Teile aus, man probiert ein anderes Material aus, man lässt bestimmte Dinge weg, man, Versucht mit dem Feuer zu spielen und dann verbrennt man sich und dann tut es meistens auch weh. Und dann kommt es drauf an, wie wie die Resilienz in dem Fall ist und wie stark man so einen Fehler dann durchaus auch verkraftet. 00:06:32Das heißt, wenn man es genau sagen soll, dann liegt es ganz oft am Menschen, der die Maschine natürlich bedient, der den Fehler macht und, Manchmal auch glücklich sein kann, dass der Fehler passiert ist, weil das vielleicht beim nächsten größeren Baujob oder bei den nächsten Bauteilen, die noch wichtiger und noch schneller geliefert werden sollen, dass man da weiß, diesen Fehler sollte man nicht mehr machen. Hier weiß man es schlussendlich auch einfach besser. Da gibt es auch so ein Sprichwort, das heißt: Umso kleiner der 3D-Drucker, umso größer das Ego und umso größer der 3D-Drucker, umso kleiner das Ego. 00:07:07Bezogen darauf, dass man natürlich bei so einem, ich nenne es jetzt mal, Kleinen F.D.M. Drucker durchaus viel schneller wieder in die Gänge kommt, wenn doch ein Fehldruck war, anstatt bei einer Metallmaschine, die eine bestimmte Vorbereitungszeit natürlich braucht, wo man sich am Anfang auch Gedanken macht, wie druckt man das Bauteil und man doch jetzt nicht selbst glaubt, man weiß es besser, sondern man hört einfach auf die Maschine und auf die Maschinenparameter, wenn man weiß, davon gehe ich aus, dass man dann im Vorfeld auch ein paar Fehler schon gemacht hat, 00:07:41Dass das, was die Maschine sagt, auch richtig ist. Ne, das ist ja der wichtige Punkt auch noch dabei. Also, versuchen Sie nicht immer schlauer zu sein als Ihre Maschine, außer Sie wollen den Fehler im Endeffekt einfach noch mal machen. Und der andere Punkt, der noch ganz wichtig ist, man glaubt natürlich mit 3D-Druck sehr viele Sachen machen zu können. Manchmal ist es aber einfach die falsche Maschine für eine bestimmte Anwendung. Das haben wir auch schon öfters gemerkt, dass der der Anwender zu uns kommt und sagt, diese Anwendung, die krieg ich einfach nicht hin. 00:08:19Ich krieg es mit der Maschine einfach nicht hin, die Art von Bauteile zu drucken. Ich krieg es nicht hin, dieses und jenes damit zu machen. Ich hab es jetzt schon so oft versucht, dabei ist es ein Anzeichen dafür, dass man mit der Technologie, mit der man arbeitet, vielleicht diese Anwendung einfach nicht machen kann. Dann braucht man auch nicht länger dran rumprobieren und viele Fehler machen, sondern Man sieht einfach ein, dass man dafür eine andere Maschine braucht. Man kann das Rennen auf dieser Rennstrecke mit einem Traktor halt einfach nicht gewinnen, wenn alle anderen einen Rennwagen fahren. 00:08:51Also, außer man spielt dieses Spiel so oft, dass rein aus der Statistik heraus man einfach mal Glück hatte, aber davon gehe ich jetzt nicht aus, weil man ja vorwärts kommen möchte. Also, Manchmal ist auch die Technologie in der Weise daran schuld, dass man einfach die falsche Technologie als Werkzeug in der Hand hat und man bestimmte Dinge einfach nicht machen kann. Das muss man nach einer bestimmten Zeit halt auch einfach einsehen. Das ist wirklich wichtig. 00:09:22Also, wenn Sie einen Jobausfall haben, einen Jobabbruch, wenn Bauteile nicht so rauskommen, wie Sie sich das wünschen, dann versuchen Sie nicht gleich komplett auszurasten, Und Ihre Kollegen das spüren zu lassen, sondern nehmen Sie es in dem Fall einfach sachlich bezogen auf Fakten und denken Sie sich: ’O.K., das hat nicht gut geklappt. Ich hab damit gerechnet, dass ein Druckjob mal wieder schiefgehen kann. Mal gucken, was der Grund dafür war. Ich nehm es als Feedback für den Prozess und dann geht es natürlich darum, diesen Fehler nicht ein zweites Mal zu machen, diesen Fehler aufzuschreiben. 00:09:59Und sich ihn beim nächsten Druckvorgang einfach noch mal kurz durchzulesen und zu überprüfen, hab ich das denn gemacht und es dann auch wirklich tun, anstatt einfach den Haken hinter des das freie Feld der Checkliste zu machen, um so mit gutem Willen, so ja, ja, wird schon klappen. Ne, Sie kennen das, wenn man sich so denkt, ja, ja, das wird schon klappen, dass danach das Geschrei immer groß ist, wenn es dann nicht geklappt hat und dann nimmt es einen natürlich, Psychisch entsprechend immer mit, aber versuchen Sie doch, die Emotionen rauszulassen, sondern es einfach als Feedback für den Prozess zu sehen. 00:10:36So, nehmen Sie das mal mit, dann sehen wir uns in der nächsten, nehmen Sie das mal mit und dann hören wir uns auf jeden Fall in der nächsten Podcastfolge wieder. Bis dann,